制造工程
型材擠壓
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1、概念： 一次性擠出斷面復雜，高精度的型材。 鋁型材擠壓是對放在容器（擠壓筒）內的鋁合金坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒?，獲得所需的斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法，生產出高精度的型材，可滿足客戶不同的需求。 |
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2、模具設計： 通過對型材截面的大小、重量和強度的分析，確定模具的尺寸和設備的噸位選擇，經過計算合理調整金屬流動速度，設計出使用壽命長，適應各種惡劣條件下工作的型材模具，保證型材精度符合生產需求。 |
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3、擠壓加工： 通過加熱約500°C的圓柱鋁棒插入容器，使用各種型號的模具高壓力的熱間加工方法，把復雜截面形狀的鋁材可以通過擠壓一次性完成，根據不同種類產品獨有的程序和加工參數，錄入設備控制系統中，結合模擬計算來對型材擠壓條件進行控制，保證擠壓的產品滿足電器、機械產業和汽車產業領域中各種高精度的要求。 |
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4、調質處理： 型材擠壓出模經過風冷淬火后，型材因溫度不一致而產生的扭曲變形和彎曲變形，需通過用牽引機牽引來進行張力矯正，消除變形并減少其殘余應力，提高強度特性并能保持其良好的表面。矯正后可切割成各種客戶所需的長度。經過型材截面尺寸檢驗合格后，在約200°C的溫度下進行退火處理，退火處理結束后，鋁型材完成。 |
型材切割
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1、切割： 通過對型材進行鋸切達到客戶所需要的長度。 為滿足生產需求，我司引進了多臺高自動化高精度化的切割設備，如自動切割機、手動切割機、雙頭切角機、和剖溝機等可滿足各種高精度的產品切割需求。 |
沖壓
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1、沖壓： 沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。 沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、沖壓肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，能做出落料，沖孔，成型， 拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件。 |
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 （1）多種噸位的沖床 |
 （2）油壓機 |
精密數控加工（CNC加工）
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1、精密數控加工： 公司秉承精密制造，高質量，搞標準的生產理念，不斷引進高自動化的設備。 |
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（1）大型CNC加工中心 |
（2）中型CNC加工中心 |
（3）數控車床 |
深圳代田機電